نخ پنبه ای رسانا برای بافندگی

نخ پنبه ای رسانا

الیاف رسانا شامل دو نوع رشته و الیاف کوتاه است. روش های استفاده و دامنه این دو متفاوت است و هر کدام مزایا و معایبی دارند. رشته های رسانا غالباً با منبت کاری به صورت نوار یا مشبک روی پارچه شکل می گیرند. الیاف اصلی بیشتری با مخلوط کردن به پارچه اضافه می شود. با توجه به مکانیسم آنتی استاتیک منسوجات حاوی الیاف رسانای آلی، رشته ها مستعد ایجاد مسیرهای فرار بار هستند. آزمایشات نشان می دهد که برای دستیابی به عملکرد آنتی استاتیک یکسان، مقدار الیاف کوتاه اضافه شده حدود 10-20 برابر رشته ها است. علاوه بر این، زمانی که رشته‌های رسانای آلی روی پارچه‌های بافتنی اعمال می‌شود، مقدار اضافه‌شده مورد نیاز بیشتر از زمانی است که روی پارچه‌های بافته شده اعمال می‌شود.

1) نوع در معرض جزء رسانا: جزء رسانا توزیع شده و در معرض سطح فیبر قرار می گیرد، تخلیه بسیار سریع است و اثر ضد الکتریسیته ساکن خوب است. اگرچه این شکل از الیاف دارای اثر ضد الکتریسیته ساکن است، اما باعث از بین رفتن ذرات رسانا در اثر شستشو و اصطکاک می شود تا عملکرد رسانا را کاهش دهد.

2) سه لایه دایره های متحدالمرکز: این فیبر مرکب است که اجزای رسانا را در لایه میانی ساندویچ می کند. اجزای غیر رسانا و اجزای رسانا بین 80:20 تا 60:40 هستند. اگر جزء غیر رسانا خیلی بزرگ باشد، رسانایی کاهش می‌یابد و اگر خیلی کوچک باشد، قابلیت چرخش بدتر می‌شود. این ساختار ساندویچی باعث می شود که جزء رسانا هم به سطح نزدیک شود و هم در وسط پیچیده شود، بنابراین سفیدی افزایش می یابد و در برابر شستشو و مالش مقاوم است و اثر رسانایی خوب و ماندگاری دارد.

3) نوع کناری--: برای تقسیم الیاف به دو، سه یا چند لایه به صورت موازی، به طوری که جزء رسانا در سطح مقطع فیبر نفوذ کرده و در هر دو انتها در معرض دید قرار گیرد، بنابراین می توان بار را به طرف دیگر فیبر هدایت کرد و آن را عمود بر محور الیاف افزایش داد. قسمت رسانای این الیاف به راحتی از 30 درصد نمی‌گذرد تا از دوام رسانایی، مقاومت در برابر اصطکاک و مقاومت در برابر شستشو الیاف کاسته نشود و با افزایش تعداد لایه‌های موازی رسانایی را افزایش دهد.

روش تولید نخ پنبه نسبتاً پیچیده است. به طور کلی در حال حاضر دو روش ریسندگی وجود دارد که عبارتند از ریسندگی کارد و ریسندگی شانه ای.

(1) فرآیند ریسندگی کاردینگ: ترکیب پنبه ← باز کردن و پاک کردن ← کاردکاری ← طراحی ← روینگ ← نخ ریسیده شده ← انداختن (دو نوع سیم پیچ دستی و سیم پیچ اتوماتیک) → بازرسی محصول نهایی.

(2) فرآیند ریسندگی شانه: ترکیب پنبه ← باز کردن و پاک کردن پنبه ← کاردینگ ← نقشه کشی ← سیم پیچی ← شانه زدن ← نقشه کشی ← روینگ ← نخ ریسیده شده ← دافینگ (دو نوع سیم پیچ دستی و سیم پیچ اتوماتیک) → تست محصول.

نخ پنبه به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرد، می توان از آن به عنوان نخ بافندگی استفاده کرد، مانند: ملحفه، لحاف، پرده و سایر سری های منسوجات خانگی. همچنین می‌توان از آن به‌عنوان نخ بافندگی استفاده کرد، به‌ویژه از نخ‌های شانه‌شده می‌توان برای تولید منسوجات با کیفیت بالا مانند-زیرپیراهن‌های مرغوب، پوپلین ظریف و غیره استفاده کرد. همچنین می‌توان از نخ پنبه‌ای برای تولید پارچه‌های مومی زرد برقی برای صنایع خاص، طناب‌های لاستیک، و لاستیک‌های بلند استفاده کرد.{4} و نخ گلدوزی.