فیبر رسانا کامپوزیت آلی نوعی فیبر با رسانایی مشخص است که از پلیمر الیاف مصنوعی معمولی و جزء رسانا تشکیل شده است. جزء رسانای فیبر رسانا کامپوزیت آلی نوعی ماده مشابه مستربچ است که از مخلوط کردن تعداد زیادی مواد رسانا در پلیمر الیاف مصنوعی معمولی ساخته می شود.
انواع اصلی الیاف رسانای کامپوزیت آلی بر پایه نایلون، پلی استر، اکریلیک، بر پایه پلی پروپیلن و سایر الیاف رسانای کامپوزیت آلی هستند که الیاف رسانای آلی مبتنی بر نایلون بیشترین استفاده را دارند. اخیراً نوع جدیدی از فیبر رسانا کامپوزیت آلی، فیبر رسانای مرکب آرامید -، توسط گروه شاندونگ تایهه آغاز و تولید شد. نام تجاری آن فیبر رسانای تمتار است.
ساختار الیاف رسانا کامپوزیت آلی شامل: نوع پوست (یعنی قشر لایه رسانا و لایه هسته پلیمر مشترک است)، نوع سه برگی، نوع موازی، یک شکل، نوع هسته (یعنی لایه هسته لایه رسانا و قشر پلیمر مشترک است)، نوع جزیره ای و غیره.
مقایسه جامع چندین فیبر رسانا با ساختارهای مختلف:
① نوع چرم: رسانایی خوب، استحکام عمومی، دوام ضعیف.
② یک شکل: هدایت کمی ضعیف، استحکام و دوام خوب.
③ نوع سه برگ: هدایت خوب، استحکام قوی و دوام.
④ نوع هسته: هدایت ضعیف، استحکام و دوام خوب؛
توجه: از آنجایی که کربن سیاه در پارچه مشکی را نشان می دهد، در پارچه های رنگ روشن فقط می توان از الیاف رسانای هسته استفاده کرد مگر در موارد خاص.
ترکیب و عملکرد اجزای رسانا:
ماده پایه - ماده پایه یا پلیمر پایه. عملکرد: ذرات رسانا به طور محکم به یکدیگر متصل می شوند، به طوری که اجزای رسانا دارای رسانایی پایدار و ماشین کاری هستند.
فیلر - یعنی مواد رسانا. عملکرد: ذرات رسانا حامل هایی را در اجزای رسانا ایجاد می کنند.
سازگاری پلیمرهای اساسی با ذرات رسانا:
خواص این دو ماده کاملاً متفاوت است، بنابراین هنگام ترکیب شدن آنها به راحتی نمی توان آنها را از نزدیک با هم ترکیب کرد و به سختی می توان آنها را به طور مساوی پراکنده کرد که بر رسانایی مواد تأثیر می گذارد. بنابراین، معمولاً به عملیات سطحی ذرات رسانا نیاز است. به عنوان مثال، سورفکتانت، عامل جفت کننده و عامل ردوکس برای تصفیه ذرات رسانا به منظور بهبود پراکندگی و اتصال محکم آنها، یعنی سازگاری مواد، استفاده می شود.
